硅膠廚具制品的橡膠混煉的意義及操作方法

硅膠廚具制品的橡膠（食品級硅膠）混煉的意義及操作方法

一、硅膠廚具制品的橡膠（食品級硅膠）焜煉的意義

硅膠廚具制品的橡膠混煉是將配合藥品均勺煉入素煉的橡膠，混煉作業的良否直接影響橡膠制品的良否。例如，硫磺的分散不良時，在白色或黃色橡膠加硫后，成品上會岀現黑茶色斑點，這是由于局部凝結的硫磺在加硫時受熱溶解而呈現的斑點。而碳酸鎂之類的白色充填劑煉黑色橡膠分散不良時，在加硫后成品上會形成白斑點。

硅膠廚具制品的橡膠混煉的技術即在均勻分散藥品而避免斑點發生。混煉并非橡膠表面看不到藥品就結束，而是要使藥品均勻分散于橡膠中才行，混煉操作看似簡單，但實際操作起來卻并不容易。

二、硅膠廚具制品的橡膠混煉的操作方法

首先確認開煉機輥輪的間距與溫度，投入素煉好的橡膠，待橡膠均勻卷附于開煉機輥輪后，煉入少量加硫助劑和防老劑。

其次煉入補強劑、填充劑，輥輪間的橡膠塊隨輥輪旋轉而動，此時擴大輥輪間距。在碳酸鎂、碳酸鈣、活性碳酸鈣之類配合藥品未煉入滯留橡膠前，應避免反切橡膠，應在橡膠表面無藥品后才開始反切橡膠，是配合藥品均勻分散于橡膠中。

混煉時，藥品的煉入順序并沒有決定性的順序，關鍵在于必須分散均勻。硫磺有時需要最后煉入，又是也會將未加硫劑煮熟成而放置，待硫化成型時才煉入加硫劑。