硅膠產品應該如何選擇它的硬度？

目前市場上的硅膠產品越來越多，不同硅膠產品，一般的硬度也是不同的，那么硅膠產品應該如何選擇它合適的硬度呢？

模具硅膠硬度低于10度時，硅膠撕裂強度低，伸長率大，硅膠制品容易變形；硬度高于50度時，撕裂強度變差，硅膠制品會變脆，容易斷裂或折斷。一般硅膠硬度在20-40時，撕裂強度，伸長率等是狀態。另外，粘度越低（流動性越好）對抽真空排氣泡越有利，但同時抗撕強度也會變差，復模次數減少。

0度硬度模具硅膠是一款超軟的硅膠，為加成型無色透明液體，具有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，具有生理惰性，無毒無味，線收縮率低，易操作等特點。多用于胸墊、肩墊、仿真娃娃等，做成的硅膠制品耐水洗、無氣泡、不會碎裂。

5度-10度硬度硅膠是軟硅膠，硬度低、流動性好、易灌注，無腐蝕性，非常適合花紋細膩且柔軟的肥皂工藝品，制作的肥皂模具不冒油、不變形、表面光滑鮮亮。

10度-25度硬度硅膠建議用在尺寸在10-20公分的產品，適合花紋非常精細的產品模型復制，進行灌注模操作，這種開模方式脫模比較容易，而且不會損壞硅膠模具里面的產品。可用于制作蠟燭、各種工藝品模型復制等，還可用于服裝標牌壓花（植膠）等。蠟燭硅膠可選用縮合型和加成型兩種，制作的工藝品硅膠蠟燭能快速點燃，并持續正常燃燒到蠟燭燒完，燃燒過程中不冒油。

25度-30度硬度硅膠建議用在尺寸在30-50公分的產品，適合選擇刷模開模方式。縮合型硅膠可用于石膏、水泥、混凝土、快速成型、GRC歐式構件、大件水泥構件、仿大理石、人造文化石等硅膠模具制作；加成型透明硅膠可用于注射成型、仿鉆石、珠寶首飾模型制作等。鞋模制作可選用RXD17或RXD33兩款。

40度-50度硬度硅膠建議使用刷模（分片模、立體模、平面模）操作方式，適用于花紋不是很精細的產品；

50度-60度為高硬度硅膠，高抗撕、耐高溫、耐水洗石磨、粘接性強牢固度好，多為精密零部件或者夾具的固定。

如果客戶是做小件產品且花紋非常精細的產品，就要用稍軟些的硅膠；如何您是做更大件的產品，就要用32—35A°硬度更大些的硅膠。