在混煉膠模壓成型行業里面一套做工精致的模具重要性遠遠超出了產品的其他工藝的所有成本與重要性,所以很多硅膠產品在生產加工的前期都會對模具做出主要的管控和評審,如開模前期的鋼材選擇,模具的排版以及模具的分模位置和布局出模等等,而硅膠穿戴飾品目前是比較熱銷的裝飾用品,所以它是以外觀為主,那么一套模具的處理工藝對它來說有哪些外觀因素影響呢?
以硅膠手環為例,精致的硅膠手腕帶部分等級與品牌,它只分做工與材料,所以在貴的硅膠手腕帶如果在做工方面下足了功夫,那么它定會是一款好的產品,所以對硅膠手環帶的模具結合原材加上生產幾個方面才可達到優質效果。
一塊好的鋼材能夠鑄造出一把鋒利的寶劍,同樣的道理,一塊好的材料可以加工成本一套優質的模具,所以對于硅膠手腕帶的選材就需要認真挑選,在我國常規的硅膠模具鋼材通常是55#、P20、718、S136、136+H、NK80等等這幾種,而每種鋼材的硬度與淬火性都不同,做出來的模具壽命與硬度也不同,好鋼材能夠更好的體現出自拆線的大小以及模具的壽命。
模面的選擇,噴砂霧面是標配,曬紋屬于常規,電鍍算是標準,主要還是看產品來定,而硅膠是手環常規的表面處理通常是霧面粗和細的分別,少部分會選擇曬紋處理,曬紋的處理方式更能體現出立體感,不過它也更體現了產品的美觀性。