硅膠制品的滴膠工藝需要注意什么？

     硅膠制品在生產完成后，有的客戶會根據使用用途及要求，增加LOGO印刷，噴油，噴涂，絲印，滴膠等多種工藝結合，提高產品品牌價值和增加品牌檔次，硅膠滴膠是一種硅膠加工工藝，硅膠滴膠工藝給硅膠制品帶來的好處不僅僅只是保護產品表面不受磨損，更是對高品質和精致外觀的追求、

 硅膠制品滴膠成型工藝：硅膠原料為液態狀，原料裝在針筒里面，通過點膠機把原料滴到模具上，烘干，再放入固態硅膠硫化成型。此工藝需要人工的地方多，所以產能不高。它有一個特點，一個產品可以依要求滴上多種顏色，所以這種工藝多為制作高端硅膠制品。如：多色硅膠手環、硅膠瓶套、卡通硅膠包、硅膠商標禮品等。

滴膠工藝給硅膠制品帶來的好不僅是保護產品表面不受磨損，更是對高品質和精致外觀的追求，將一塊產品做成金瑩剔透的外觀效果其實并不難，那么在滴膠工藝上你知道需要注意些什么嗎？一起來看看吧。

1 、保證滴膠過程中所有器具的清潔，以免影響膠水固化后表面出現雜質、波紋、麻點等不良。
2 、膠水比例務必要稱量精準，膠水必須攪拌均勻，否則會導致滴膠固化不完全，超長時間固化。
3 、滴膠工作環境的濕度控制在68%以內，下雨天不建議進行滴膠工作，因為當空氣濕度過大，空氣
中的霧氣會直接導致膠水表面氧化，生產任務緊張情況下建議使用空氣除濕器。
4 、對滴膠效果嚴格的（榮進）硅膠制品，應集中放置在待干區域，溫度控制在28° - 40°之間