硅膠密封圈粘結時的工藝是冷粘還是熱粘好呢？

   硅膠密封圈是怎樣粘接成圈的？市面上賣的硅膠圈有些看起來不美觀、拉伸力度也不好，而有些卻很漂亮，長久使用也不會變形，不管怎么撕扯也不會裂開？為什么同是密封圈而區別卻這么大呢？

   其實，這主要是跟粘接的膠水和生產工藝有關，一般硅膠密封圈經過擠出成型之后都是按照客戶指定要求來進行粘接，硅膠制品廠家都知道粘接工藝有熱粘和冷粘區分，雖然是簡單的粘接，但做起來可馬虎不得。

   密封圈外觀和拉伸力度不同：主要是跟粘接的膠水和生產工藝有關；至于冷粘好還是熱粘好，這個就不好說了，因為各有各的好處。

 “冷粘”需要操作員將膠水按一定的比例配方調制，再把膠水擠出一些到一塊干凈的白布上面，然后拿已經剪切好的密封圈兩頭其中一頭粘上一點膠水（注意膠水不能過多防止溢在產品表面，也不能過少以防產品粘的不牢固），粘好膠水后直接放到夾具上，將兩頭對齊推進使其兩端粘接牢固即可。

  采用冷粘技術，需要操作員把握得當，粘接時既不能太用力按壓產品，又不能太輕去粘，因為太用力的話膠水會粘到夾具上面，太輕又容易導致產品粘不牢或者產品出現縫隙。冷粘成本比較低大部分硅膠制品在要求不高的時候會選擇冷粘，冷粘不足之處：因全程都是手工操作，粘出來的產品有的膠水吸附太多而影響產品本身的美觀，拉力也不夠。

 熱粘：跟冷粘一樣進行膠水調制，但是配方不一樣，操作員將產品粘好膠水放到專門熱粘的機器上，采用人為腳踏控制使其兩頭粘接牢固，不需使用手動去把握力度，但是也需要控制好膠水用量。采用熱粘，產品的產能可以增加，粘出來的產品也比較漂亮。不過“熱粘”配方的膠水成本較高，需要放冰箱冷凍。