硅膠的幾種特性介紹

 硅膠 的基本成分是二氧化硅，具有微孔結構，物理性質剛性骨架結構，耐磨性，高壓縮強度，吸附后無潮解和溶脹。它是無定形結構形式的二氧化硅，具有化學惰性，無毒且結構穩定。它可以根據應用程序處理成多種類型。廣泛用于制藥，電子設備包裝，空氣，工業氣體干燥，凈化，脫水，催化劑載體，食品儲存，金屬器件，日用品，分離和凈化，分析檢驗，武器裝備儲存等。

1. 一、黏度
   科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現的內摩擦或流動內阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

2. 二、硬度
   材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以更佳地實現特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。

3. 耐熱性 

      硅橡膠在空氣中的耐熱性比有機橡膠好得多,在150℃下其物理機械性能基本不變,可半性使用,在200℃下可使用1000h以上;380℃下可短時間使用.因而硅橡膠廣泛用作高溫場合中使用的橡膠部件

4. 耐候性 

         硅橡膠主鏈中無不飽和鍵,加之Si-O-Si鍵對氧、臭氧及紫外線等十分穩定，因而無需任何添加劑，即具有優良的耐候性.在臭氧中發生電暈放電時，有機橡膠很快老化，而對硅橡膠則影響不嚴重.長時間暴露在紫外線及風雨中，其物理機械性能變化不大，經戶外曝曬試驗數十年，未發現裂紋或降解發黏等老化現象。

5. 電氣特性 

         硅橡膠具有優良的電絕緣性能，其體積電阻高達1×（1014～1016）?.cm,抗爬電性10～30min(特殊品級可達3.5kv/6h),抗電弧性80～100s(特殊品級可達到420s);表面電阻為(1～10) ×1012?.cm;導電品級可達1×（10-3～107）?.cm;介電損耗角正切(tgδ)小于10-3,介電常數2.7～3.3(50Hz/25℃),介電強度18～36KV/mm,而且在很寬的溫度及頻率范圍內變化不大.甚至浸入水中后,電性能也很少降低,十分適合用作電絕緣材料.硅橡膠對高壓下的電暈放電及電弧具有優良的阻尼作用。

6. 耐油、耐化學試劑性 

         通用硅橡膠具有中等的耐油、耐溶劑性能，該性能的好壞主要取決于硅生膠的種類，填料的種類及用量、添加劑的類型及交聯密度等.硅橡膠侵入極性有機溶劑中，體積將增加10%～15%，在ASTM 1號油及3號油中150℃下浸泡70H，可分別膨脹10%及45%，而在非極性溶劑及燃油中則會膨脹150%～200%，但溶劑揮發后可恢復原狀，且對其物理性質影響不大.硅橡膠在室溫下的耐油性能不如天然橡膠及氯丁橡膠等；但在100℃以上時，則明顯優于后者.硅橡膠對于能溶解有機橡膠的動植物油顯示了較好的耐久性.硅橡膠具有耐稀酸、稀堿水溶液的能力，但在強酸、強堿條件下可引起解聚及分解.硅橡膠中引入CF3CH2CH2-基， 可大幅度改善其耐油、耐溶劑性能；但在丙酮等極性溶劑中的膨脹度仍較大。

7. 耐輻照性 

        甲基乙烯基硅橡膠具有中等的耐用輻照性能，它能吸收輻照劑量（4.0～5.0）×1013Gy.引入苯基后得到明顯提高，可忍受9.0×103Gy的劑量.當主鏈中引入亞苯基后則效果成為突出。 

8. 耐水蒸氣性 

        硅橡膠耐用低壓水蒸氣（低于130℃）的性能相當好，它在溫水及沸水中長時間浸泡，體積增加小于1%，而且很少影響其機械性能及電氣特性.但超過140℃的水蒸氣即易導致Si-O-Si主鏈斷裂，使硅橡膠的物理機械性能迅速降低。硅橡膠的耐水蒸氣性能與其所用填料的種類與用量、交聯密度以及硫化劑的種類等有關。 

9. 抗拉強度
   拉伸強度是當一塊橡膠材料被撕裂時引起每個單元范圍所需的力。熱硫化固體硅橡膠的拉伸強度為4.0至12.5MPa。氟硅橡膠的拉伸強度范圍為8.7至12.1MPa。液體硅橡膠的拉伸強度范圍為3.6至11.0MPa。