導致硅膠制品變形的原因

長期接觸硅膠產品的朋友都知道，硅橡膠原材料回彈力不夠好很可能會導致出現產品變形和磨損的現象，并且長期處于受力狀態下 回出現不會彈現象，這種情況往往會導致價值大打折扣，而主要影響因素還是出于產品的保養與材質 的性能有一定的影響，那么究竟是哪些原因影響硅膠出現變形呢？

在硅膠制品廠家生產檢驗當中，半成品的性能檢測尤為重要，所以我們來科普一下硅膠制品的變形情況吧。硅膠制品是屬于合成橡膠中的硅橡膠材料，它的物理我發主要屬于一種粘彈性比較強的固體硅膠，也不是說硅膠不會變形，如果在長期拉撐不回彈時會出現變形情況，他的主要變形情況是由硅橡膠制品的材質硬度來決定，越軟的材質變形情況越小，而影響到硅膠制品的變形情況主主要有以下幾種情況。

1、長期工作不動導致變形，長時間在高壓力情況下使用，在高壓力情況下對于材質比較硬的產品來說容易變形。

2、拉伸率的影響，產品的硬軟度來決定，一般硅橡膠的拉勝率更高可達到300%至600%(比較軟的材質)，但是在使用過程當中過度拉伸會直接導致變形和失去拉伸度變形，所以應該在使用過程當中別過度拉長，不管工業產品，生活用品還是硅膠飾品都一樣。

3、溫度場合影響，一個潮濕的地方，當硅橡膠制品進行工作時，在潮濕高溫情況下使用過程中，拉伸時逐漸會變形，但是隨著溫度的適應和下降時也會導致硅膠制品出現輕微變形情況。所以不管是在工業上應用的配件也好，密封制品也罷，除人為以為盡量別讓硅膠制品長期拉伸。

      4.硅油的含量其實是直接決定硅橡膠的質量，如果在加工階段硅油含量添加過多，就會導致硅油的粘稠度過高，如果是減少硅油含量 ，則會導致硅膠質量不好。因此，硅油的含量直接決定著硅橡膠是否容易變形，屬于質量方面的原因。