硅橡膠制品修邊類別

硅膠模型制品硫化時，因受到材料條件(結構、硫化時膠料的流動性)及工藝條件的影響，膠料會沿著模具的分型面流失，形成不同厚度的溢流膠邊，該溢流膠邊又稱為毛邊或飛邊。為了使成品符合給定的尺寸并保證成品外觀及使用質量，大多數橡膠模型制品在硫化之后需經修整加工，即使是所謂的"無膠邊模具"壓制的橡膠件，也還是帶有少量的膠邊，在大多數情況下，這些膠邊仍需去除。去除橡膠制品膠邊的工藝即稱修邊。

硅膠模型制品修整工作主要包括除去制品的膠邊以及對制品表面進行加工(如采用磨床和車床對制品進行磨光和旋光處理等)。具有較多表面和內、外尺寸的橡膠件，其結構越復雜，則修邊越困難，去邊所小號的時間也越多，代價也越大。因此，更大程度的實現修邊加工機械化和自動化，提高修邊質量和修邊效率，十分必要的。

一、修邊方法的分類

1、手工修邊法

手工修邊是最古老的去除橡膠制品膠邊的方法，其基本操作方式有兩種:異種是借助手工沖頭切除膠邊；另一種是使用剪刀、刮刀或銼刀等刀具去除膠邊。

2、機械修邊法

機械修邊是目前使用較為廣泛的方法，可包括"有的"修邊法(半自動化或全自動化)和"無的"修邊法兩種。

半自動修邊一般都是使用沖床沖壓出來，有些需要在經過手工修改，需要手工和機器配合來進行操作，叫做半自動化修邊。

全自動化修邊法是使用機器把產品放機器里經過機器操作后，出來就能把毛邊修除，不需要在用手工修邊了，這叫全自動修邊。

"有的"修邊法，是指采用各種專用機器對橡膠模型制品進行修邊。因為該法中，修邊刀具或器具是對硅膠件的特定部位進行"有目的"的修邊，而與"無的“法的盲修不同，故稱”有的"修邊。常用方式有沖切、熱燙壓切、切削和磨削，多用于批量不太大、結構簡單或單件重量及體積均較大的制品，或對外觀和修邊質量要求較高的制品(如汽車車窗用環形橡膠密封嵌條)的修邊加工。