硅膠制品是以硅膠為原材料,因其化學組份和物理結構,決定了它具有優越的彈性、超強的高撕裂強度等性能,是其他材料難以替代的。可我們在生產硅膠制品的過程中總會碰到生產的硅膠制品發脆,非常容易破,或硅膠制品的使用壽命無法到達要求。有哪些生產工藝導致硅膠制品容易破損?
1、硅膠原料引起
硅膠原料本身原因也會造成硅膠制品發脆,通常情況下,硅膠制品發脆,容易破損都是因膠料本身質量不合格,撕裂強度達不到要求所引發的。部分硅膠制品生產廠家為了降低成本,往往會在原料中填充硅粉以降低成本,此類原料最終的后果是做出來的產品無法到達品質要求。
2、硅膠制品結構或模具設計不合理引起
產品結構或模具設計的不合理,容易引起硅膠制品成型時破損,可以通過修改產品或模具結構改善。這種情況比較容易解決,一般正常情況下硅膠制品都要開樣品模打樣,避免做大貨時出現此類的情況,影響生產交期。
3、成型模溫或硫化時間未把控好
硅膠制品成型過程中為把握模具溫度或硫化時間,通過反復試驗,選擇最適合的成型溫度及硫化時間可以避免了。
4、二次硫化引起
二次硫化時,通風不好或溫度過高都能造成硅膠制品的發脆容易破損,這就要求作業員嚴格把控二次硫化的溫度,以及通風環境合理。