硅膠制品邊緣(邊皮)部分開裂、拉邊、縮邊這樣的現象,行業人士稱這種現象為焦邊;正興隆根據十年硅膠制品生產經驗對于一般的焦邊情況,認為主要有4個原因造成的:
1、膠料中的硫化劑含量過大(就是硫化劑加多了)。
2、硫化時間過長。
3、硫化溫度過高。
4、硫化儀的硫化壓力過大。
硅膠制品排氣難的問題造成原因有4個
1、排氣距離過大或過短,應嚴格控制在1--5cm之間。
2、一次排氣沒有排盡,可進行二次排氣解決。
3、沒到硫化時間。
4、膠料有問題,有水分/硫化劑分散不均勻/膠料混煉不均勻。
硅膠制品排氣難和縮邊開裂一般都是在模具分面處,解決這些問題,其它細節問題應該也要注意下,正興隆提醒下:
1、材料的用量也要注意。
2、還有就是模具的合模刃口有無損壞,必要的時候要用油石打磨一下。
3、脫模時是否會有刮到?在會刮到的地方要倒一點R角。
4、是不是用了劣質的硅膠也有一定關系。
總之,不同的硅膠制品會有不同的問題出現,根據自身的要求、工藝,溫度硫化時間壓力多少等等來調節測試。