硅膠潔面刷生產加工難點

有句俗話：做的多不如做的好！所以對于硅膠制品廠來說產品的生產管理與明確想法是非常重要的，說到現在的硅膠潔面刷產品，個個產品的設計都跟舉世無雙似的，廣告一打出來還有點兒顯貴族氣質，所以產品的生產加工工藝與理念非常重要，那么對于硅膠潔面刷很多的刷頭設計成為難題，這里的玄機你知道嗎？

對于硅膠制品廠家生產加工而言，硅膠潔面刷產品定制生產并無難點，而主要影響品質的在于模具的構架與設計，首先硅膠刷頭對模具材質的選擇占據很大的質量區別，好的鋼材模具，自然產品會有好的品質，而主要因素就是在于模具的壓合壽命問題。進口鋼材與國產鋼材的不同區別就在于產品是否好脫模，自拆美工線條的美觀！

如果是普通國產鋼材模具制作估計產品達不到10萬次來回壓合便需要修模，其次刷頭直接脫模時可能會出現斷裂現象，歐美進口鋼則能夠 保證使用壽命以及產品外觀變形等現象，在油壓機承受壓力長期壓合承受力較好！

除此之外，對于刷頭的設計長度粗細以及刷頭之間的間距有很大的區別，產品長度太細可能會導致出現模具放電電極斷裂，產品做貨時刷 頭不平整出現凹凸不平等現象，間距之間的選擇如果沒有準確的評估可能會導致出現模具整體偏位偏移現象，產品出模后中心部分出現偏移就比較麻煩了。

硅膠潔面刷的制作難度正是刷頭的孔，做好一個優質的硅膠潔面儀除了在鋼材上挑選出優質之外，對于加工時機臺的刀補調試，機臺校校正對刀巡邊等等都是非常重要的過程，0.1mm可能就會導致產品整體出現問題，工藝更重要，而硅膠制品生產時機臺的調配也是不能忽略的！