溫度和時間對硅膠制品安全有影響嗎

成型條件會影響硅膠制品的硫化效果，也會影響制品的浸泡液蒸發殘渣及揮發性有機物的含量。

圖3、圖4分別顯示了膠料在200T模壓130s所得硅膠方片的正已烷浸泡液蒸發殘渣及揮發性有機物含量隨成型溫度的變化情況。

從圖中可以看出，在180℃成型所得制品的正己烷浸泡液蒸發殘渣更低，揮發性有機物含量也相對較低，此后隨著溫度的增加，雖然正己烷浸泡液蒸發殘渣有所增加，揮發性有機物含量繼續降低，但兩者的變化趨勢較為平緩。這主要是因為在溶液浸泡的情況下，化學物質的析出主要發生在制品的表而，當溫度達到180℃這一硅膠制品常規的成型溫度后，制品表而的固化程度相近，因而正已烷浸泡液的蒸發殘渣也較為接近。硅膠制品中的揮發性有機物主要是一些低分子化合物，其在制品內的傳質過程為擴散傳質，隨著溫度的增加，制品的溶脹程度增加，自由體積擴大，有利于這些物質從制品中釋放，由于反應時間較短(130s)，因而其含量隨溫度增加變化不大。

圖5、圖6分別顯示了膠料在200T模壓180℃所得硅膠方片的正已烷浸泡液蒸發殘渣及揮發性有機物含量隨成型時間的變化情況。

從圖中可以看出，在130s成型所得制品的正己烷浸泡液蒸發殘渣更低，此后隨著時間的增加，雖然正己烷浸泡液蒸發殘渣有所增加，但增幅較為平緩，而揮發性有機物含量隨時間增加變化不大。其原因也可能是因為溶液浸泡受表而固化程度的影響，當達到規定的成型條件后，在所研究的成型時間范圍內，制品表而的固化程度相近，因而正已烷浸泡液的蒸發殘渣也較為接近。而在同一溫度下，制品的溶脹程度相同，揮發性有機物的含量只是隨著加熱時間的延長而不斷累積，由于反應時間差距很小(15s)，因而在所研究的范圍內，含量隨時間增加變化不大。